(7)滚动轴承发热响声异常
发生原因:润滑不良,缺油磨损严重。横轴端法兰螺栓松脱滑牙。配合松动,游隙增大。上部调整螺母丝扣滑牙
排除方法:及时加油,短时加大油量。重新攻丝改大螺栓。拆换修理。处理轴头,重新车丝,换螺帽。
(8)选粉机叶片打坏或掉落机体摆动
发生原因:叶片质量不好,重量不一致。叶片固定螺栓松动。安装不正,产生向上或向下偏斜。
排除方法:更换叶片,称重均匀安装。检查螺栓,加垫圈拧紧螺栓。调整安装位置。
(9)选粉机电流突然增大
发生原因:下部或上部滚动轴承烧坏。涨圈变形,断脱卡死。喂料中混入大块杂物塞死撒料盘上部出口。立轴下端大螺帽松动,撒料盘毂下降。
排除方法:检查更换轴承。检查更换涨圈。清除杂物。拧紧大螺帽。
常见故障:风机轴承座振动。
(10)风机与电机两轴不同心
发生原因:叶轮不平衡。风机进出口风门不在正确位置。基础刚度不够牢固。地脚螺栓松动。风机叶轮积灰。
排除方法:找正使两轴同心。校正平衡。调节好 风门位置。加强基础,增加刚度。检查拧紧螺栓。停机后打开检修门清灰。
选粉机轴颈磨损修复技术及修复步骤
选粉机,在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用,可分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类。某水泥企业旋风式选粉机轴颈出现磨损问题,磨损量在0.55mm~0.67mm左右。经分析由于该旋风式选粉机长时间开机运行,粉尘进入轴承后轴肩导致轴承润滑脂失效,轴承保持架损坏后仍持续开机运行,导致轴承滚珠翻转,进一步导致轴承滚珠磨损轴颈。
针对于该选粉机轴颈磨损情况,用什么技术修复比较好呢?
补焊、电刷镀、更换新部件是我们常用的轴磨损修复技术,虽然以上技术在一定程度上可以解决轴磨损问题,但是由于修复时间、修复费用、修复效果等原因并不能及时有效地解决轴磨损难题。索雷碳纳米聚合物材料则在很大程度上弥补了传统修复技术存在的缺陷,该技术类似一种冷焊技术,在线修复过程中不会产生高温,避免了补焊技术热应力的影响;并且该技术对于轴单边磨损量也没有严格的限制,同时材料还具有优异的粘结性能,通过修复过程中表面烤油、打磨、清洗等处理,增大了材料的表面粘结面积和粘结力,确保材料不会脱落,这是明显优于电刷镀技术的。并且该技术操作简单、修复时间短、修复,为企业节省了大量人力物力财力。
选粉机的撒料方式
选粉机能超细分级莫氏硬度七级以上的坚硬物料。 立式涡轮分级机的应用使设备磨损很小。 可以调整分级轮速度并且可以优化分级参数。 在组合多分类器之后,可以一次完成几个颗粒段的窄带分级。 典型材料:陶瓷材料,如金刚石,碳化硅,石榴石,刚玉。 该分离器适用于高纯度,高硬度和热敏性材料的精加工。 适用于磨料,化学,制药等行业的超细粉末加工,适用于惰性气体保护。
选粉机的原理先进,分类机制清晰。 与传统的离心式和旋风式分级机相比,氢氧化钙选粉机图片,它具有以下优点:
(a)增加产量;
(b)减少能源消耗;
(c)提高粉末分离器的质量和价格;
(d)操作简单,方便调整细度;
(e)低磨损和维护;
其工作原理如下:
选粉机的原料从进料口引入,冲击在撒布盘上,然后沿圆周方向分散。 在与缓冲板碰撞后,将其引入粉末选择室,分散在粉末室中的粉末被转移。 叶片和转子是涡旋调节的,并且通过离心力和向内流动之间的平衡来实现平衡。
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